污泥空气能烘干

日期：2019/4/19 0:00:00 / 来源：/supply/58.html

干化是污泥处理的重要环节，德能针对污泥干化，推出空气能低温污泥干化。即把污泥脱水机处理后的脱水泥饼，通过注入系统内部的干热空气循环流动来对污泥进行干化，整个环节封闭处理，污染物质在水份凝缩时同时去除，所以不需其他除臭设施。从而确保污泥干化的零污染、零排放，实现污泥干化的“稳定、无害、减量”。

低温污泥干化全程智能化操作，一份电能产生3份或以上热量，除了节省人力、物力外，还有电耗低、投入少、无废气、无污染等节能环保特点。目前，一台污泥干化设备每天可烘干60～6万公斤含水量80%的污泥，达到90%的干固体含量。

德能污泥干化机优势：
全自动化，智能便捷
PLC+触摸屏智能控制全自动运行，节约大量人工成本，生产效率极大提升；精准温湿度智能分段控制，不受电磁干扰；操作便捷，可实现远程集中控制，轻松实现智能化管理。
闭式系统，高效节能
闭式系统，只排水不排热，没有能量损失，肯定热回收，闭式除湿烘干系统比热泵开式烘干效率更高，比传统烘干设备节能80%。
烘干一致性好，不受环境影响
闭式热泵循环，强风对流，无通风死角，烘干均匀一致，无需翻动，省人工。另外冷凝除湿工况稳定，系统与外界环境温湿度没有关系。所以不受环境、季节气候影响。
零排放，无污染
可以全密闭运行，零排放，无污染，不需另外添加除臭设备。外界粉尘及蚊虫生物无法进入风道，健康卫生。
使用寿命长
设有高、低压保护、温度保护、过载保护等报警提醒系统。采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器用用电镀防腐处理，使用寿命长；运行过程无机械磨损，寿命15年以上。
污泥干化的工作原理：
低温污泥干化技术是一种除湿热泵技术。除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热的一种装置。
即对污泥除湿的同时进行加温，加温到40℃的除湿干燥空气通过污泥层，带出污泥中的水份，形成湿润空气，在热泵蒸发器上进行水份凝结和除湿，然后在热泵冷凝器上进行气流重新加热，干燥气流在封闭回路里循环，直到把污泥烘干。

污泥干化的处理工艺：

德能的低温污泥干化处理采用低温冷凝除湿技术及工艺：
1、进料，用螺旋输送器或者污泥输送泵将含水率70%~85%污泥输送至烘干机进料口。
2、70％~80％左右的污泥通过螺旋提升装置运送到烘干机顶部，再经过造粒或切条机，根据泥饼的特性造粒或切条。
3、切条完成的污泥落到网带传送流水线，热风从流水线的底部输入，直接对污泥进行干化。
4、带有污泥蒸发水分的热风从顶部循环回，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出至污水池。
5、水分饱和度较低的热风再经过加热装置加热到55度，送回到流水线底部不断循环，从而干化污泥。
6、完成干化的污泥，此时被送进干料仓，这时可调节污泥的含水率（10%~60%可调）。

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