烘干热泵是空气源热泵行业细分的新兴应用领域
日期：2018-10-25 / 来源：/news/68.html
烘干热泵是空气源热泵行业细分的新兴应用领域
烘干热泵类别
（一）、按烘干温度范围可分4种。
1、低温热泵——烘干温度在10-45度之间的热泵，即烘干温度可能低于环境温度的热泵，除能升温烘干外可能还得制冷降温干燥。低温热比较适合开环机器，闭环也可以实现，但无论开环闭环，烘干时间都比较长，效率较低。因此，如果没有特殊要求，一般情况下都尽量不用低温热泵。
2、中温热泵——烘干温度在45-65度之间的热泵，即烘干温度高于环境温度。45-65度这个温度段对农产品、海产品等食品来说是黄金温度，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段烘干，而且速度、质量、效率都可以做到佳。因此，只要是食品类的烘干，应尽量考虑或尝试用中温机。
3、高温热泵——烘干温度在65-85度之间的热泵。高温对水份的挥发影响很大，有些农产品、海产品、工业品必须要有一定的高温，才能将内部的结合水挥发出来，因此，市场需求量很大。
（二）、按按其热量的来源分4种
1、开环热泵——外机吸取环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。当环境温度低于10度或烘干温度大于55度，压缩机进气和排气压力差变大，不利于压缩机的能效比和寿命。因此，普通开环热泵烘干机好用在低温烘干和以夏秋季节烘干的场合。开环热泵干机升温较快，但湿度控制很困难，在容易霉变的物品烘干方面要很小心应用。
2、开环带热回热热泵——为了解决开环热泵在环境温度较低时的能效比和寿命问题，可以将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度，可比较有效的解决开环热泵的弊端，但在环境温度极低时，还是不能从根本上解决问题。另外，烘干湿度问题也并没有得到任何改善。因此，凡是开环热泵，都不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。虽然开环热泵有些先天的缺陷，但由于结构简单成本低，在南方大部分季节都可以获得满意效果，在北方的夏秋季节也可以获得满意效果。
3、闭环热泵——将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内肯定回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
由于闭环烘干能量全部来自自身的耗电量和板房内部的能量循环，理论上其效率跟环境温度和环境湿度完全无关，效率比较高，尤其是在冬天和北方地区，闭环热泵具有绝对的优势。由于其封闭的特性，为了与压缩机输入的能量平衡，有时也需要用到外部冷凝器或者水冷热器。当板房内烘干温度上升后，其蒸发温度也同步上升，因此，压缩机的进气跟排气压差小，工作轻松，寿命长，效率高。闭环热泵如果只是靠压缩机和风机的耗电量转化热能，则升温较慢，所以，一般都有快速升温的电辅热，应付特殊场合需要的紧急升温，但由于紧急升温消耗的电量只占整个烘干过程的极小比例，因此，并不会降低效率，反而可以大大加快烘干周期，延长压缩机寿命。闭环热泵技术要求较高，结构比复杂，设备成本比开环热泵高。闭环热泵一般都设计成一体式，安装非常简单，可以任意并联扩容。
4、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干除湿一体式或烘干除湿）热泵——为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。此类热泵烘干机的先进技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如烟草、肉制品的烘干。
（三）、按其结构可分3种
1、烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2、嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3、分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
烘干热泵类别
（一）、按烘干温度范围可分4种。
1、低温热泵——烘干温度在10-45度之间的热泵，即烘干温度可能低于环境温度的热泵，除能升温烘干外可能还得制冷降温干燥。低温热比较适合开环机器，闭环也可以实现，但无论开环闭环，烘干时间都比较长，效率较低。因此，如果没有特殊要求，一般情况下都尽量不用低温热泵。
2、中温热泵——烘干温度在45-65度之间的热泵，即烘干温度高于环境温度。45-65度这个温度段对农产品、海产品等食品来说是黄金温度，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段烘干，而且速度、质量、效率都可以做到佳。因此，只要是食品类的烘干，应尽量考虑或尝试用中温机。
3、高温热泵——烘干温度在65-85度之间的热泵。高温对水份的挥发影响很大，有些农产品、海产品、工业品必须要有一定的高温，才能将内部的结合水挥发出来，因此，市场需求量很大。
4、超高温热泵——烘干温度85-105度之间的热泵，结构复杂，配件昂贵，效率高。由于超高温热泵需要采用R14或R140等高沸点（40度以上）的制冷剂，因此只能采用闭环热泵。接近100度的烘干温度，基本上实现闪干，烘干速度非常快，但目前市场上这种类型的烘干产品还很少。
（二）、按按其热量的来源分4种
1、开环热泵——外机吸取环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。当环境温度低于10度或烘干温度大于55度，压缩机进气和排气压力差变大，不利于压缩机的能效比和寿命。因此，普通开环热泵烘干机好用在低温烘干和以夏秋季节烘干的场合。开环热泵干机升温较快，但湿度控制很困难，在容易霉变的物品烘干方面要很小心应用。
2、开环带热回热热泵——为了解决开环热泵在环境温度较低时的能效比和寿命问题，可以将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度，可比较有效的解决开环热泵的弊端，但在环境温度极低时，还是不能从根本上解决问题。另外，烘干湿度问题也并没有得到任何改善。因此，凡是开环热泵，都不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。虽然开环热泵有些先天的缺陷，但由于结构简单成本低，在南方大部分季节都可以获得满意效果，在北方的夏秋季节也可以获得满意效果。
3、闭环热泵——将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内肯定回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
由于闭环烘干能量全部来自自身的耗电量和板房内部的能量循环，理论上其效率跟环境温度和环境湿度完全无关，效率比较高，尤其是在冬天和北方地区，闭环热泵具有绝对的优势。由于其封闭的特性，为了与压缩机输入的能量平衡，有时也需要用到外部冷凝器或者水冷热器。当板房内烘干温度上升后，其蒸发温度也同步上升，因此，压缩机的进气跟排气压差小，工作轻松，寿命长，效率高。闭环热泵如果只是靠压缩机和风机的耗电量转化热能，则升温较慢，所以，一般都有快速升温的电辅热，应付特殊场合需要的紧急升温，但由于紧急升温消耗的电量只占整个烘干过程的极小比例，因此，并不会降低效率，反而可以大大加快烘干周期，延长压缩机寿命。闭环热泵技术要求较高，结构比复杂，设备成本比开环热泵高。闭环热泵一般都设计成一体式，安装非常简单，可以任意并联扩容。
4、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干除湿一体式或烘干除湿）热泵——为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。此类热泵烘干机的先进技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如烟草、肉制品的烘干。
（三）、按其结构可分3种
1、烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2、嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3、分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
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